氮气置换工艺流程:氮气置换可以有两种方式:1)气推气;2)气推球,液氮置换施工,球推气。我们认为,对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道,适合采用*二种置换方式,即气推球,嘉兴液氮置换,球推气。其优点是直观、节能,缺点是需用氮气压力较大。
氮气置换的工艺参数:
注入氮气的温度、压力
注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度(低温脆性)另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此,进入管道的氮气温度不得低于5℃,宜控制在5~20℃
为保证改线段管道与原有管道安全、顺利连头,需停气放空,进行氮气置换。主要利用氮气惰性气体的物理性质,置换出管道中的煤层气,液氮置换厂家,避免连头时煤层气与空气直接接触,产生燃烧等安全事故,为安全、顺利实现煤层气管道再投产作保证。
氮气保护要求:
1)氮气纯度不低于99.9%
2)氮气保护采用淸管球作为隔离,氮气推动清管球运动。正常情况下,氮气压力一般在0.04~0.2MPa时方能推动清管器前进。
燃气管道氮气置换工法特点:
1.确定氮气→清管球→空气的置换工艺
2.确定氮气置换的工艺参数。(需用氮气总量;注入氮气的温度、压力;氮气置换的速度;)
3.确定氮气置换的合格指标
4.置换效果好
5.可操作性强
6安全,无环境影响。
利用带有压力的氮气推动海绵清管球,海绵清管球再推动管内空气,海绵清管球抵至被置换管道的末端,即置换基本完成