旧天然气管线的置换。被置换管道内的气体分为:氮气段、氮气和天然气混合段、天然气段。检测方法是在置换末端进行可燃气体含量检测。推进置换中,当可燃气体分析仪检测到可燃气体由0逐步升高时,表示氮气、天然气混合段到来;氧含量降低到2%以下时表示氮气段到来,即氮气已置换完毕。注氮位置和注氮口,可选择在站场清管器发送筒放空阀靠近发送筒一侧的法兰处。注氮压力观测点可选择集气(输气)站安装的注氮车出口压力表和温度表进行监测控制,也可在收发球筒上的压力表上进行观测;
氮气置换注意事项:
1.注意远离氮气排放点,氮气置换价格,若在排放点操作时应戴好氧气呼吸器,湛江氮气置换,以防氮气浓度高而使人窒息而死。
2.每条线路进行置换后,氮气置换方案,要注意及时切断与其它部分的联系,以免气体反串或串入其它线。
3.氮气置换合格后应维持一定压力(0.02MPa),直到投料试车。
4.氮气置换进口一般选择在含有氮气管线的位置,若系统中无氮气管线,可考虑临时接管。出口位置一般选择在导淋和放空。
5.氮气置换时不能拆除任何阀门及仪表,氮气置换后直接进行投料试车。
管线全线氮气置换合格后,氮气置换氧气,应使管线内氮气的压力保持正压力。为此继续用制氮车将高纯度氮气(99.9 %)从首站注入管线内,当氮气的压力大于0.05 MPa 时,停止注入氮气,然后静置6 h以上。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测,测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2 % ,管线全线氮气置合格。管线氧气置换结束。
注:1、氮气置换空气完成后,支管所有阀门关闭,主管阀门全部打开,开始蒸汽置换氮气作业。