氮气置换总体技术要求
1.置换过程中由甲方工程工程项目部负责检测,液氮置换液氨,氧气含量低于2%为合格。
2.注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~25℃(注意:氮气出口温度不能低于5℃)。根据注氮速度、环境温度等因素确定加热装置选型和供热能力备用细数等,液氮置换施工,确保加热装置出口氮气温度。
3.在保证注氮温度的同时,注氮流量可以提高。注氮时如果注氮温度和注氮流量要求不能同时满足时,必须**保证注氮温度。
4.液氮纯度在99.99%以上,煤气液氮置换,且其它腐蚀性组分符合要求。
3置换技术要求
1)置换氮气过程中,管道内气体流速不得大于5m/s。
2)置换管道末端应配备气体含量检测设备:用氮气置换空气时,当置换管道末端放空管口处置换气体中的氧气浓度小于2%,每间隔1分钟连续三次取样分析,均达到此标准为置换合格。
1)置换开始后,负责向设备及管道内充入氮气,并打开放空口阀门;管道严密性试验时检测设备法兰处是否有泄露,如有泄漏及时处理。
2)管道严密性试验时,实时监控压力表的压力值,当压力达到试压要求时,立即停止注氮并向**小组汇报。
3)置换**天,按方案要求打开置换段管道阀门,关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。
4)置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员。
5)在置换时负责阀门的状态的维护,以防其他人员随意开启关闭阀门。并按**小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。
氮气置换要求:
1.氮气纯度不低于99.99%。
2.氮气保护采用清管球作为隔离,氮气推动清管球运动。正常情况下,氮气压力一般在0.04~0.2MPa时方能推动清管器前进。
3.在接受清管器后,若排出的气体含氧量小于2%,邯郸液氮置换,并且连续3次(间隔为5min)检验达到此值,即置换合格。
4.管线全线氮气置换合格后,应使管线内氮气的压力保持正压力。