随着工业化进程不断的推进,高压管道试压,各企业急需要能源的支持促进发展,相应的对石油也有越来越大的需求,因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送,这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用,这样才能够有效避免一些安全事故的发生。
管道试压前应做好以下准备:
符合压力试验要求的液体或气体已经备齐
临时管线安装质量,必须符合管道安装国家标准,管道支架应牢固可靠。
待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
在试压介质引入过程中,滨州管道试压,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。
管道试压前,应对移交进行压力试验的试压系统范围内的管道安装工程,管道试压施工,组织工序质量检验和工序交接。
管道试压前,试压系统范围内的管道安装质量应经建设(监理)单位质量监检机构检验合格,并对以下施工技术资料进行审查确认:
①管道组成件及焊材的质量证明文件; ②阀门、管件试验记录; ③管道预制、安装施工记录; ④管道焊接工作记录;
⑤无损检测报告及检测位置图; ⑥设计变更及材料代用文件。
长输管道试压其实施程序为:①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。
1.试压
1)焊接试压封头及导水流程管线;
2)进行强度试压、严密性试压;
3)扫水;
4)拆除试压封头及导水流程管线。
2试压后清管:
1)安装收、发球筒及放空管线;
2)采用泡沫清管器及带钢丝刷的磁力清管器(双向、刚性轴)清管并清除灰尘和氧化皮直至合格。