氮气置换连接流程:
检查各连通阀门是否关严,阀室球阀是否全开,各连接流程做严密性试验,合格后进入下道工序。
注入氮
根据施工方案计算好的用氮量和损失量,准备充足的氮气,根据管径和氮气温度控制注氮速度。巡线,各站点监测在沿线各个阀室用测氧仪检测氧气的含量,以确定氮气含量和氮气到达的位置,液氮置换氮气,以每个测试点氧含量2%为合格。末站监测,放空在氮气到达末端后,封闭末端并打开放空阀门,同时检测氧气浓度,氧气含量2%后,充氮置换合格,关闭放空阀,停止注氮。
用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应,置换期间不得中断注氮。注氮作业现场周围设20米范围警戒区,白城液氮置换,并设置明显警戒标志,与注氮作业无关的人员严禁入内。注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~15℃。 根据注氮速度及温度要求,液氮车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。
在设备或管线使用后,若因维修需再拆卸时,液氮置换技术,亦应进行氮气置换,燃气管道液氮置换,其方式如上述,或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害维修人员的原则。使用上述方式加压氮气置换时,至少应两次,修复后再行注入氨气前,亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上以及液氨储罐上之排气阀排放。采样分析氧含量,如果合格,则氮气氮气置换结束。