吹扫冲洗方法
1、按吹扫冲洗流程图上的给气点以及介质流向和排气点进行吹扫。
2、吹扫冲洗和程序应先主管,后支管,总集合管从管头向管端吹扫。
3、并联管线应分别吹洗,轮流切换以免出现死角。
4、吹扫冲洗时所有的机、泵、压缩机等设备盈余管道脱开,高压蒸汽吹扫时允许加入临时排放等,并用铁皮或石棉板盖住法兰口保护fa兰面,三门峡管线吹扫,防止脏物吹入或落入设备内。
5、吹扫冲洗与外界区有连接的管线前要与有关部门联系好,并会同有关人员共同检查后才开始。
管线吹扫过程中,应检查各密封点的泄漏情况,如发现泄漏应做标记和记录,待泄压后处理。在吹扫带安全阀的设备管线时,应把安全阀拆除,待主管线吹扫干净后,再分别吹扫其上下游管线。在吹扫经过泵的管线时,液氨管线吹扫,应先走泵的跨线向后吹扫,然后拆开泵的入口过滤器大盖,吹扫泵入口管线,泵体不参加吹扫。装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀必须待上游管线吹扫干净后,再安装就位参加吹扫。
管线开始给汽,要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线、再提量吹扫的原则。管线给汽后,在排放口要有专人监护,以免弄伤人员。在排汽口用物品挡住,以免赃物飞溅。
由于蒸汽吹扫时管线受热,严禁引汽后迅速提大汽量,以免造成管线突然受热膨胀向前推移,来不及补偿而拱起,同时还会造成水击,管线吹扫厂,从而造成管托脱落,燃气管线吹扫,管线变形,保温层震碎脱落,管件拉斜,焊缝拉裂,垫片呲开等不良效果。在吹扫过程中,要随时注意是否有上述情况发生,并做好记录,以便核实和处理。