选用空气(氮气)吹扫工艺管道,应保证足够的气量,长输管线吹扫,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或较小不低于20m/s。
工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6~0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。应将吹扫管道上的仪表拆除,防止损伤仪表元器件。同时,还应对调节阀采取适当的保护措施,必要时,需拆除并加临时短节。吹扫前,管线吹扫施工,必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板,只有上游吹扫合格后,才能进行后续系统的吹扫。
吹扫的目的 装置开工前,需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗,目的是通过使用空气(氮气)、蒸汽、水及化学溶液等流体,进行吹扫和冲洗,清除施工过程中的残留杂质,保证装置顺利开车。通常有水冲洗、空气(氮气)吹扫、油清洗等几种方法。水冲洗是以水为介质,通过泵加压冲洗管道和设备的一种方法。水冲洗的水质要符合冲洗管道和设备材质要求。一般的设备、管道冲洗常用浊度小于10mg/L,氯离子含量小于100ppm。
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:
(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道,莱芜管线吹扫,可采用气体吹扫。
(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道,石油库区管线吹扫,宜采用清管球进行清扫。
清管球清扫应符合下列要求:
(1)管道直径必须是同一规格,不同管径的管道应断开分别进行清扫。
(2)对影响清管球通过的管件、设施,在清管前应采取必要措施。