工艺管道试压系统连接
1、手动打开各个管线上安装的电动阀;
2、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置;用16#槽钢将波纹补偿器固定在其两侧的管墩上,膨胀节的固定措施见示意图:
3、将不参加打压的金属软管拆除,靠打压测用钢板(δ=12mm)封堵;在油泵进出口用钢板封堵,将不参与试压的油泵与打压系统隔离;拆除蒸汽管线、蒸汽凝结水管线与V109柴油罐连接处的一个阀门,压力管道试压,加盲板封堵,并在盲板上开口加排气阀,管道试压公司,有与柴油罐连接处的阀门;
长输管道试压其实施程序为:①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。
1.试压
1)焊接试压封头及导水流程管线;
2)进行强度试压、严密性试压;
3)扫水;
4)拆除试压封头及导水流程管线。
2试压后清管:
1)安装收、发球筒及放空管线;
2)采用泡沫清管器及带钢丝刷的磁力清管器(双向、刚性轴)清管并清除灰尘和氧化皮直至合格。
在以下条件具备时,给水管道试压,方可进行管道的压力试验。
一、技术
1.设计图纸为较新版本
2.材料正确:管道、管件材质、垫片类型正确,开封管道试压,有质量证明书,且经过报检合格。
3.管道试压方案已经审批,并对施工班组进行技术交底且签字。
二、管道安装
1.试验范围内的管道安装工作除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
2.按图纸检查:管道分支、阀门仪表部件安装次序和方向与流程相符。