输油管道试压介质应采用水。在人烟**、寒冷、严重缺水地区。可酌情采用气体作为试压介质,但管材必须满足止裂要求。试压时必须采取防爆安全措施。输油干线的一般地段,强度试验压力不得小于设计内压力的1.25倍;大中型穿跨越及管道通过人口稠密区和输油站,强度试验压力不得小于设计内压力的1.5倍,淄博管道试压,持续稳定时间不得小于4h;当无泄漏时,可降到严密性试验压力,其值不得小于设计内压力;持续稳定时间不得小于4h。当因温度变化或其他因素影响试压的准确性时,应延长稳压时间。采用气体为试压介质时,管道通气试压,其强度试验压力为设计内压力的1.1倍,严密性试验压力等于设计内压力。当采用强度试验压力时,管道任一点的试验压力与静水压力之和所产生的环向应力不应大于钢管的较低屈服强度90%。
管道系统的压力试验,包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。管道系统进行压力试验过程中,不得带压修理,以免发生危险。埋地压力管道在回填土后,还要进行水压试验和渗水量测定,即进行*二次压力试验和测定渗水量。具体方法和标准按规范规定进行。强度与严密性试验,一般应采用液压。如有困难或特殊原因时,也可采用气压试验。
随着工业化进程不断的推进,各企业急需要能源的支持促进发展,相应的对石油也有越来越大的需求,因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送,这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用,这样才能够有效避免一些安全事故的发生。
管道试压前应做好以下准备:
符合压力试验要求的液体或气体已经备齐
临时管线安装质量,必须符合管道安装国家标准,输油管道试压,管道支架应牢固可靠。
待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。