石油化工企业在生产与运行过程中,油气管道试压,为了确保石油化工企业原材料以及产品传送的可靠性,通常情况下会在整个生产区域内构建出较为完善的管线系统,以此来**其生产过程能够满足实际生产需求。通常情况下,石油化工企业都会使用泵吸入管送方式进行输送,但是这一方式在实际应用过程中很容易受到外界多种因素影响,从而降低其输送效果及安全性。为了能够对各类安全隐患进行及时有效的排除,通常需要相关人员对之前的经验进行总结,借助于针对性的措施来对输送管线进行合理的检测,燃气管道试压,同时将配套控制措施有效的落实下去,这样才能让整个输送管线安全性得以提升。在石油化工工艺设计过程中,现如今具有较多的新型技术与理念都可以应用到其中,管线试压技术就是较为常用的技术之一,管线试压技术能够对管线完整性、强度、管架、压密性等多方面进行检测,依据检测结果来对整个流程进行优化,有效消除工艺设计流程中所存在的问题,提高管系运行效率和质量安全。
随着工业化进程不断的推进,各企业急需要能源的支持促进发展,相应的对石油也有越来越大的需求,因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送,这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用,这样才能够有效避免一些安全事故的发生。
管道试压前应做好以下准备:
符合压力试验要求的液体或气体已经备齐
临时管线安装质量,必须符合管道安装国家标准,管道支架应牢固可靠。
待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。
管道试压按系统进行,青岛管道试压,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如发现渗漏,应在加压前处理,升压后再出现渗漏时做好标记,泄压后处理(必要时泄水处理)。
试验步骤:?
按照不同施工段,管道试压工程,分段打压。?
系统注水同时,排尽管道内空气?
管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲洗,待全部管道安装完毕,在对整个管路系统进行冲洗;水压试验前做好排水措施,以便试压后管内存水的排除。