氮气置换的合格指标
1)合格指标:末端排放口含氧量≤2%;
2)检测仪器:便携式含氧量测试仪(应在鉴定合格有效期内);
3)检测频次和判别:连续3次、每次间隔5分钟,均低于2%为合格。
4)管内压力
置换前管道应进行干燥工序,而且达到干燥的质量标准;
置换中必须控制注入的氮气温度不能小于5℃;
置换后必须保证合格指标:含氧量不能大于2%;
环保措施
尽量减少氮气和空气的混合;
控制排放和检测的时间,以减少排放量;
氮气置换技术要求
1、置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s。
2、置换过程中混合气体应排至临时放空系统放空,放空口应设置在宽广的地带,远离交通和居民点,管线液氮置换,并应以放空口为中心设置隔离区。
3、放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。
4、置换管道末端应配备气体含量检测设备:用氮气置换空气时,当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%,液氮置换报价,可燃气体浓度不大于1%,每间隔5min连续3次取样分析,均达到此指标为置换合格。
在管道置换施工存在有高压风险,有害气体风险,用电风险,车辆安全风险,对于这些高压风险控制要在管线两端放置警示标志,液氮置换厂家,防止非操作人员靠近,还要安排有经验的工人在此操作。对于有害气体风险,有害气体风险主要存在各个阀室和管线的两端,工作人员在操作时要先检测有害气体的浓度,确保工作人员人身安全。对于用电风险,牡丹江液氮置换,要安排专业电工操作,在操作时要有两名员工在现场,并在用电设备上安装漏电保护装置。对于车辆安全风险,要专车专人操作,严禁他人无证驾驶。