管道系统空气吹扫时,利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐,进行间断性吹扫。吹扫时应以较大流量进行,空气流速不得小于20米/秒。?管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中,应在排出囗用白布或白色油漆的靶板检查,在5分钟内,靶板上无铁锈及其他杂物为合格。?吹扫的顺序应按主管,氧气管线吹扫,支管,疏排管依次进行。吹出的脏物不得进入清理合格的设备或管道系统,也不得随地排放污染环境。?经吹扫合格的管道系统,应及时恢复原状,并填写管道系统吹扫记录
一般蒸汽后其它管道,可用刨广木板至于排气口检查,管线吹扫价格,板上应无铁锈、脏物。
水冲洗应连续进行。当无设计规定时,则以出口的水色和透明度于入口处目测一致为合格。
合格确认由指挥人员确定,并认真填写记录,经签字后连同检查用白布、靶板记上标记一同上交,并由有关人员保存。
吹扫前应具备的条件
1、设备、管道安装完毕,试压合格,现场打扫干净。2、压缩空气、4.0MPa蒸汽、1.0MPa蒸汽、仪表风、新水、循环水引入界区。
3、准备好吹扫、冲洗所需器具、材料、临时设施及复员设施材料(挡板、盲板、垫片等)。
4、按吹扫冲洗流程,安装或拆除各种仪表、阀门、法兰、临时阀门等。化工管线吹扫做好以下准备工作:
1.临时盲板准备齐全,压缩空气,风源及连接管线预接口处理好。
2.管线上调节阀拆掉,孔板流量计拆掉,换相应短接,各动,静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行,吹扫表格制定完毕。
4.管路已做好水压或气压试漏,高压管线吹扫,并且水已基本排除,管线基本恢复安装。
5.压缩机具备连续或间断运行条件。
6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。
7.各相关部门协助完成管线吹扫工作,管线的吹扫做到不遗漏一条线,一个伐门,一道焊口,在吹扫中发现问题,应有专人负责记录,并在停风或泄压后处理。
8. 蒸汽烘炉完毕,济宁管线吹扫,具备升压能力,能向装置输送0.4mpa蒸汽,保持输送压力稳定。
9.各疏水器拆掉,各蒸汽阀门全部关闭。