氮气置换方法一般来说分两种。
对于容积较大的容器,方法为:将容器密封,投产前氮气置换,选择一个进气点和一个出气点,氮气置换空气,严格按照进气口进气,出气口出气,充入氮气,当压力达到一定值时停止通入氮气,将放空阀打开,泄压,山东氮气置换,降到正常压力后在关闭放空阀,再次充压,反复充压jiang压,直到检测出口氧气含量合格。对于容器连接的管道,可在容器置换合格后再对管线进行置换。对于管道,方法为:持续通入氮气,在出口检查氧气含量,氮气置换氧气,直到合格。
氮气置换技术要求
1、置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s。
2、置换过程中混合气体应排至临时放空系统放空,放空口应设置在宽广的地带,远离交通和居民点,并应以放空口为中心设置隔离区。
3、放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。
4、置换管道末端应配备气体含量检测设备:用氮气置换空气时,当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%,可燃气体浓度不大于1%,每间隔5min连续3次取样分析,均达到此指标为置换合格。
工业管道及设备在吹扫、试压之后必须进行氮气置换。为保证改线段管道与原有管道安全、顺利连头,利用氮气惰性气体的物理性质,置换出管道中的煤层气,避免连头时煤层气与空气直接接触,产生燃烧等安全事故,为安全、顺利实现煤层气管道再投产作保证。氮气置换前应对所有参与施工人员进行技术、安全交底以及应急预案的培训。在此过程中还应检查周围环境,是否存在安全隐患,如有隐患,及时整改,检查需要使用或操作的工具、设备,是否完好。