氮气置换方案:
(1)油罐清洗合格后,将其人孔盖上出油管末端的底阀拆除后,连同人孔盖加垫固定在油罐人孔上,出油管端部安装一个DN50的阀门1,此管口作为置换放空管;在同罐的另一管上安装盲板,盲板安装前需焊制与氮气瓶的输气管连接的管道2
(2)打开阀门1,氮气管道与管道2连接,打开氮气瓶的控制开关和阀门3,缓缓罐注入氮气,持续吹扫30分钟,吹扫压力控制在0. 03-0.8MPa。
(3)、关闭阀门1,继续向油罐充气,冲压至0. 03MPa,停止充气,打开阀门1排气至常压。重复本操作3次。
(4)当置换放空管口处置换出的氧含量检测值小于17%,可燃气体浓度检测值0%L为
合格,每间隔5min连续3次取样分析,均达到此指标为置换合格。
(5)关闭阀门1,继续向油罐充氮气,氮气置换多少钱一方,填充时要时刻观察压力表变化,全部置换后,氮气置换方案,
]应大于0.00WPa (0.0OKPa)、不**0.035MPa (35KPa)。停止置换后,压力保持30分钟不降ya为合格。
氮气置换要求及安全注意事项
1.施工现场设警戒线,有明显警戒标志,与施工无关人员严禁入内。现场工作人员,应佩戴标志,在现场10米范围内布置警戒区。
2.施工作业人员进入现场前必须进行安全培训和技术交底,并明确各自职责。服从指挥,听从分配。
3.现场所有人员严禁吸烟,不得将火种带入现场。
4.在进行氮气置换过程中,氮气置换价格,置换作业范围10米内,非操作人员不得进入。
5.液氮纯度在99.99%以上,且其它腐蚀性组分符合要求;
6.注氮进口氮气温度保持在5℃以上。
7.不要触摸液氮低温管线,严格检漏防止dong伤。
8.保持现场通风、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。
9.作好压力、流量、温度等参数记录。
10.如施工现场已经进入**qi,日照氮气置换,施工设备应停滞在安全距离以外,
氮气置换总体技术要求
1.置换过程中由甲方工程工程项目部负责检测,氧气含量低于2%为合格。
2.注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~25℃(注意:氮气出口温度不能低于5℃)。根据注氮速度、环境温度等因素确定加热装置选型和供热能力备用细数等,确保加热装置出口氮气温度。
3.在保证注氮温度的同时,注氮流量可以提高。注氮时如果注氮温度和注氮流量要求不能同时满足时,必须**保证注氮温度。
4.液氮纯度在99.99%以上,且其它腐蚀性组分符合要求。