工艺管道试压系统连接
1、手动打开各个管线上安装的电动阀;
2、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置;用16#槽钢将波纹补偿器固定在其两侧的管墩上,膨胀节的固定措施见示意图:
3、将不参加打压的金属软管拆除,给水管道试压,靠打压测用钢板(δ=12mm)封堵;在油泵进出口用钢板封堵,将不参与试压的油泵与打压系统隔离;拆除蒸汽管线、蒸汽凝结水管线与V109柴油罐连接处的一个阀门,加盲板封堵,并在盲板上开口加排气阀,有与柴油罐连接处的阀门;
工艺管道试压准备
1、根据工艺要求和现场实际情况,试压介质选用自来水;
2、试验压力:柴油管线为1.35 MPa;氮气为1.5MPa;蒸汽为1.5 MPa;蒸汽凝结水为1.5MPa;
3、对试压参与人员进行技术交底,管道试压公司,包括:
① 试压范围、盲板位置、拆卸部件及临时短管位置; ② 试压介质;选用自来水③ 试压程序、检查方法及要求; ④ 试压安全注意事项; ⑤ 试压记录的填写;
4、试压材料和机具准备:试压工作具有一定的危险性,因此应进行充分的物资准备,主要包括:试压设备的维护保养、安全检查和进场布置;各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装;试压用临时管线及配件的安装布置;试压用盲板、螺栓、螺母等材料准备;设备、仪表、阀门、管件等隔离措施的实施;试压安全措施所需的物资供应及现场布置等工作。
随着工业化进程不断的推进,聊城管道试压,各企业急需要能源的支持促进发展,相应的对石油也有越来越大的需求,因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送,这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用,这样才能够有效避免一些安全事故的发生。
管道试压前应做好以下准备:
符合压力试验要求的液体或气体已经备齐
临时管线安装质量,必须符合管道安装国家标准,管道支架应牢固可靠。
待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。